浙江GBA切(qie)槽刀片

GBA切槽刀片适(shì)合加工各類(lèi)鋼件不鏽鋼(gāng)。可以進行薄(bao)壁零🚶件的切(qie)斷，和各種卡(kǎ)簧槽等淺切(qie)槽。裝夾剛性(xìng)好。此款刀片(pian)，可以根據客(ke)戶要求定制(zhì)加工。

現如今(jīn)工業生産基(ji)本由CNC代替完(wán)成，那CNC是指什(shí)麼呢？CNC是計算(suàn)機數💜字控制(zhi)機床(Computer numerical control)的簡稱(chēng)，是一種由程(chéng)序控制的自(zì)動化機🔴床。該(gai)控制系統能(néng)夠邏輯地處(chù)理具☎️有控制(zhì)編碼或其他(ta)符号指令規(guī)定的程序，通(tōng)過計算機将(jiang)其譯碼，從而(ér)使機床執行(háng)規定好了的(de)動作💛，通過刀(dāo)具切削将毛(mao)坯料加工成(chéng)半成品成品(pǐn)零件，這樣的(de)方式即讓工(gōng)件，代替手工(gong)加工，減少支(zhi)出達🈚到節約(yue)成本的趨勢(shi)。

其CNC在加工的(de)過程中也會(huì)遇到各種棘(ji)手的問題，例(li)如對工件切(qiē)斷切槽會生(sheng)産生以下五(wu)個問題。

1.加工(gong)件毛刺，産生(sheng)加工件毛刺(ci)在CNC設備中調(diao)刀片中間直(zhí)徑為切削寬(kuān)度将其降低(di)進給50%左右，同(tong)時檢查切削(xue)🛀刃的中間高(gāo)，采用帶🚩主偏(pian)的刀片。如需(xu)要使用‼️0度主(zhǔ)偏角刀片💋，還(hai)是選擇較窄(zhai)的刀片💁，加工(gong)空心棒時，建(jian)議采用内孔(kǒng)刀杆進行倒(dao)🏃‍♂️角再進行切(qie)斷即可。

2.表面(miàn)質量問題，工(gong)件表面不光(guāng)滑，産生魚紋(wén)，其修光不🌂好(hǎo)，則要提高切(qie)削速度，或者(zhe)使用中性刀(dāo)片，根據加工(gong)的材質合💃🏻理(lǐ)選擇斷屑槽(cao)控制切屑，盡(jin)量用塗層刀(dao)片，冷液充足(zú)供給，防止廢(fei)屑堆積在刀(dāo)片上，産生崩(bēng)刃等原因。

3.切(qie)屑控制，控制(zhi)好切屑，則會(huì)避免對工件(jiàn)的表面質量(liang)以及刀🛀🏻尖崩(beng)刃等問題，如(rú)何控制切削(xuē)也是很有學(xue)問🌈的，先技師(shī)要檢✉️查刀片(piàn)在加工一段(duàn)時間之後是(shì)否出現磨損(sǔn)，磨損的刀片(pian)應及時換掉(diao)，可根據工件(jian)材質正确選(xuan)擇合适的斷(duàn)屑槽，用中性(xìng)刀片，随時檢(jian)查刀具軸向(xiang)校正基準和(he)垂直度，冷卻(que)液充足給進(jin)，切入時間歇(xiē)進給，控制切(qiē)屑在溝槽内(nèi)。

4.顫刀，顫刀就(jiù)是在工件給(gei)進過程中，刀(dao)片顫動，這時(shí)我們應當在(zai)調節切斷部(bù)位盡量靠近(jìn)夾持部位，縮(suo)短刀杆懸🏃伸(shēn)，提高夾緊，檢(jiǎn)查刀具安裝(zhuāng)，調整RPM，或者提(ti)高加工速度(du)看🔆看能否降(jiàng)低顫動，如不(bú)㊙️能，則在車床(chuáng)上手動鎖緊(jin)刀夾。

5.刀片崩(bēng)刃，崩刃是加(jiā)工過程中常(chang)見的，可能是(shi)沒有根據工(gōng)件材🔴質選用(yong)合适的刀片(piàn)造成的，盡量(liàng)選用大圓角(jiao)刀☔片，切削末(mo)端降低進給(gei)，刀片顫動，積(jī)屑溜，根據安(an)裝說明💛提高(gao)刀👄具和安裝(zhuāng)的穩定性，通(tōng)常推薦使用(yong)主偏刀角為(wéi)4度的刀片，但(dàn)考慮到偏心(xīn)孔和機床的(de)彈性容易造(zao)成崩🐕刃，則選(xuǎn)用8度主偏角(jiǎo)刀處将減緩(huan)對刃口的破(pò)壞。