浙江RP/RC面(miàn)銑刀片

RP/RC面銑(xǐ)刀片與刀杆垂直(zhi)的端面和外圓都(dou)有切削刃，主要用(yong)于銑平面。外圓的(de)切削刃是主切削(xue)刃，端面的切削刃(rèn)🍓起着和刮刀一樣(yang)的作用。面銑刀與(yǔ)套式立銑刀相比(bǐ)，其刃部較短。

RP/RC面銑(xǐ)刀片的圓周表面(miàn)和端面上都有切(qie)削刃，且端❄️部🌏切削(xue)刃為副切削刃，，由(yóu)于面銑刀的直徑(jing)一般較大，為Φ50～Φ500 mm，故常(cháng)制成套式鑲齒㊙️結(jie)構，即将刀齒和刀(dāo)體分開，刀體采用(yong)40Cr制作，可長🈲期使用(yong)。

1、硬質合金可轉位(wèi)式面銑刀

硬質合(he)金可轉位式面銑(xi)刀（可轉位式端銑(xi)刀）如圖所示👈。這種(zhong)👈結構成本低，制作(zuo)方便，刀刃用鈍後(hòu)可直接在機床上(shang)轉換刀刃和換刀(dao)片。

可轉位式而銑(xi)刀要求了刀片夾(jiá)緊、排屑容易和換(huàn)刀片等。硬質🌈合金(jīn)面銑刀與高速鋼(gāng)面銑刀相比，銑🧑🏽‍🤝‍🧑🏻削(xue)速⛷️度和加工效率(lǜ)🤟較高，且加工表面(miàn)質量也較好👅，并可(ke)加T帶有硬皮和淬(cui)硬層的丁件，在提(tí)高産品質量和加(jia)工效率等方面都(dōu)具有🔆明顯的優越(yue)性。

2、直徑選用

平面(miàn)銑削時，面銑刀直(zhi)徑尺寸的選擇是(shi)需要考慮的問題(tí)之一。

對于面積不(bu)太大的平面，宜用(yong)直徑比平面寬度(du)大🆚的面銑刀實現(xiàn)單次平面銑削，平(píng)面銑刀理想的寬(kuan)度應為材料寬度(du)的1.3～1.6倍。

對于面積太(tai)大的平面，由于受(shou)到多種岡素的限(xiàn)制🏃🏻，如考慮🐕到✉️機床(chuang)功率、刀具和可轉(zhuǎn)位刀片幾何尺寸(cun)㊙️、安裝剛度、每次切(qiē)削的和㊙️寬度以及(jí)其他加工因素❄️，而(er)銑刀刀具直徑不(bú)可能比加🤩工平面(miàn)寬度大時，宜選用(yòng)直徑大小适合與(yu)的面銑刀分多次(cì)走刀銑削平面。特(te)别是平而粗加工(gong)時，切深大，餘量不(bu)均勻，且考慮到機(jī)床功率和工藝系(xì)統的受力，故銑刀(dāo)直徑D不宜過大。

3、面(miàn)銑刀刀齒選用

面(miàn)銑刀齒數對銑削(xuē)生産率和加T質量(liàng)有直接影響，齒數(shu)多，則🈲同時參與切(qiē)削的齒數也多，生(shēng)産率高，銑💋削過程(chéng)平穩，加工質量好(hao)，但要考慮到其的(de)影響：刀齒越密，容(rong)屑空間越小，排屑(xiè)不暢，因此隻有在(zai)精加☔工餘量小和(hé)切屑少的場合才(cai)⛷️用齒數相對多的(de)銑刀，可轉位面銑(xi)刀的齒數根據直(zhí)徑不同可分為粗(cū)👣齒、細齒和密齒三(san)種。粗齒銑刀📱主要(yào)用于粗加🈲工；細齒(chǐ)銑刀用于平穩條(tiao)件下的銑削加工(gōng)；密齒銑刀的每齒(chi)進給量較小，主要(yao)用于薄壁鑄鐵的(de)加工。

面銑刀主要(yào)以端齒為主加工(gōng)各種平面。刀齒主(zhǔ)偏⁉️角一般🔞為45°、60°、75°、90°，主偏(pian)角為90°的面銑刀還(hái)能同時加工出與(yu)平面垂直的直🔆角(jiǎo)面，這個面的高度(dù)受到刀片長度♍的(de)限制。

面銑刀直徑(jìng)的選擇主要分三(sān)種情況：

（1）面面積不(bu)大，選用刀具時，要(yào)注意選擇直徑比(bi)平面💃寬💛度💋大的刀(dāo)具或銑刀，這樣可(kě)以實現單次平面(mian)銑削。在平面銑刀(dao)的寬度達到加工(gōng)面寬度的1.3～1.6倍時，可(ke)以切屑🔞的較好形(xing)成及排出。

（2）加工平(píng)面面積大的時候(hòu)，就需要選用直徑(jìng)大小合⛷️适的銑削(xue)刀，分多次銑削平(ping)面。其中，由于機床(chuáng)的限制、切削的和(hé)寬度以及刀☔片與(yǔ)刀具尺寸的影響(xiang)，銑刀的直徑會受(shou)到限制；

（3）加工平面(miàn)較小，工件分散時(shi)，需選用直徑較小(xiǎo)的立銑刀進行銑(xǐ)💃削。為使加工，銑刀(dao)應有2/3的直徑與工(gong)件接觸，即銑刀直(zhí)🙇‍♀️徑等于披銑削寬(kuan)度的1.5倍。順銑時，合(he)理使用這個刀具(jù)直徑與切削寬度(dù)的✉️比值，将會銑📐刀(dao)在切人工件時有(yǒu)非常适合的角度(du)。如果不能肯定機(jī)床是否有足夠的(de)功率來維持銑刀(dao)在這樣的❌比率下(xià)切削💃🏻，可以把軸向(xiàng)切削厚度分兩次(cì)或多次完成，從而(ér)盡可能🈲保持銑✊刀(dao)直徑與切削寬度(du)的比值。