産品系列(lie)
産品詳情
RP/RC面(miàn)銑刀片與刀(dāo)杆垂直的端(duan)面和外圓都(dōu)有切削刃，主(zhǔ)要用于銑平(píng)面。外圓的切(qie)削刃是主切(qie)削刃，端面的(de)切削刃起着(zhe)🚶♀️和刮🈚刀一📞樣(yang)的作用。面銑(xi)刀與套式立(li)銑刀相比，其(qi)刃部較短。
RP/RC面(miàn)銑刀片的圓(yuán)周表面和端(duan)面上都有切(qie)削刃，且端部(bù)💔切削刃為副(fù)切削刃，，由于(yú)面銑刀的直(zhí)徑一般較大(dà)，為Φ50～Φ500 mm，故常制成(chéng)套式⭐鑲齒💁結(jie)構，即将刀齒(chǐ)和刀體分開(kai)，刀體🍓采用40Cr制(zhì)作，可長🥵期使(shǐ)用。
1、硬質合金(jin)可轉位式面(miàn)銑刀
可轉位式而(er)銑刀要求了(le)刀片夾緊、排(pái)屑容易和換(huan)✉️刀👣片❄️等。硬質(zhì)合金面銑刀(dao)與高速鋼面(mian)銑刀相比，銑(xi)削速度和加(jia)工效率較高(gao)，且加工表面(mian)質量也較好(hǎo)，并可加T帶有(yǒu)硬皮和淬硬(ying)層的♌丁件，在(zài)提高産品質(zhì)量和加工效(xiao)率等方面都(dōu)具有明顯的(de)優越性。
2、直徑(jìng)選用
平面銑(xi)削時，面銑刀(dao)直徑尺寸的(de)選擇是需要(yào)考慮的問題(ti)之一。
對于面(miàn)積不太大的(de)平面，宜用直(zhi)徑比平面寬(kuan)度大⛹🏻♀️的面銑(xǐ)刀實現單次(cì)平面銑削，平(ping)面銑刀理想(xiǎng)的寬度應為(wei)材料寬度的(de)1.3～1.6倍。
對于面積(jī)太大的平面(mian)，由于受到多(duo)種岡素的限(xian)制❌，如考慮到(dao)機床功率、刀(dāo)具和可轉位(wèi)刀片幾何尺(chi)寸、安裝✏️剛度(du)、每次切削的(de)和寬度以及(jí)其他加工因(yīn)素⚽，而銑刀❌刀(dāo)具直徑不可(ke)能比加工平(píng)面寬度大時(shi)，宜選用直徑(jìng)大小适合與(yu)的面銑刀分(fen)多次走刀銑(xǐ)削平面。特别(bie)是平而粗加(jiā)工時，切深大(da)，餘⛱️量不均勻(yún)，且🌈考慮到機(jī)床功率和工(gong)藝系統的受(shòu)力，故銑刀直(zhi)徑D不宜過大(da)。
3、面銑刀刀齒(chǐ)選用
面銑刀(dao)齒數對銑削(xue)生産率和加(jia)T質量有直接(jiē)影響，齒數♻️多(duō)，則同時參與(yǔ)切削的齒數(shù)也多，生産率(lǜ)高，銑削過程(chéng)平穩，加工質(zhì)量好，但要考(kǎo)慮到其的影(ying)響：刀齒越密(mì)，容屑空間越(yuè)小，排屑不暢(chàng)，因此隻有在(zai)精加工餘量(liang)小和切屑少(shao)的場合才💃用(yòng)齒數相對多(duo)的銑刀，可轉(zhuǎn)位面🔆銑刀的(de)齒數根據直(zhi)徑不同可分(fen)為粗齒、細齒(chi)和密齒✨三種(zhong)。粗齒銑刀主(zhǔ)要用于粗加(jiā)工；細齒銑刀(dāo)用于平穩條(tiáo)件下🐅的銑削(xue)加工；密齒銑(xi)刀的每齒進(jìn)給量較小，主(zhu)⛱️要用于薄壁(bi)鑄鐵的☎️加工(gōng)。
面銑刀主要(yao)以端齒為主(zhǔ)加工各種平(ping)面。刀齒主偏(piān)角一💔般為45°、60°、75°、90°，主(zhǔ)偏角為90°的面(miàn)銑刀還能同(tóng)時加工出與(yu)平面☂️垂直❌的(de)直👌角面，這個(gè)面的高度受(shòu)到刀片長度(du)的限制。
面銑(xi)刀直徑的選(xuǎn)擇主要分三(san)種情況：
（1）面面(miàn)積不大，選用(yong)刀具時，要注(zhu)意選擇直徑(jing)比平面🌍寬度(du)大的⭕刀具或(huo)銑刀，這樣可(kě)以實現單次(cì)平面銑削。在(zai)🥰平面銑刀的(de)寬度達到加(jia)工面寬度的(de)1.3～1.6倍時，可以切(qie)屑的較好形(xing)成及排出。
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