上海GBA切(qiē)槽刀片

GBA切槽刀片适(shi)合加工各類(lei)鋼件不鏽鋼(gāng)。可以進行薄(báo)♻️壁零件的切(qiē)斷，和各種卡(kǎ)簧槽等淺切(qiē)槽。裝夾剛性(xing)好。此款刀片(piàn)，可以根據客(ke)💋戶要求定制(zhì)加工。

現如今(jīn)工業生産基(ji)本由CNC代替完(wan)成，那CNC是指什(shí)麼呢？CNC是計㊙️算(suan)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻機數字控制(zhi)機床(Computer numerical control)的簡稱(cheng)，是一種由程(cheng)序控制的自(zi)動化機床。該(gāi)控制系統能(neng)夠邏輯地處(chù)理具有控制(zhì)編碼或其他(ta)符号指令規(gui)定的程序，通(tong)過計算機将(jiang)其譯碼，從而(ér)使機床執行(hang)規定好了的(de)動作，通過刀(dao)具切削将毛(máo)坯料加工成(chéng)半成品成品(pin)零件💞，這樣的(de)方式即讓工(gong)件，代替手🔞工(gōng)加工，減少支(zhi)出達✉️到節約(yue)成本的趨勢(shì)。

其CNC在加工的(de)過程中也會(hui)遇到各種棘(ji)手的問題，例(li)如對💋工件切(qie)斷切槽會生(sheng)産生以下五(wǔ)個問題。

1.加工(gong)件毛刺，産生(shēng)加工件毛刺(ci)在CNC設備中調(diao)刀片中間直(zhí)徑🧡為切削寬(kuān)度将其降低(di)進給50%左右，同(tóng)時檢查🈲切削(xuē)刃的中間高(gāo)，采用帶🔱主偏(pian)的刀片。如需(xu)要使用0度主(zhǔ)偏角刀片，還(hai)是選擇較窄(zhǎi)的刀片，加工(gong)空心棒時，建(jian)議采用内孔(kong)刀🙇🏻杆進行倒(dao)角再進行切(qiē)斷即可。

2.表面(mian)質量問題，工(gōng)件表面不光(guāng)滑，産生魚紋(wén)，其修光不好(hǎo)，則要提高切(qie)削速度，或者(zhě)使用中性刀(dāo)片，根據加工(gong)的材質合理(li)選擇斷屑槽(cao)控制切屑，盡(jin)量用塗🐆層刀(dāo)片，冷液充足(zú)供給，防止廢(fèi)屑堆積在刀(dāo)片上，産🤟生崩(bēng)刃等原因。

3.切(qiē)屑控制，控制(zhi)好切屑，則會(hui)避免對工件(jian)的表面質量(liang)以及刀尖崩(beng)刃等問題，如(ru)何控制切削(xue)也是很有學(xue)問的，先技師(shī)👈要檢查刀片(pian)在加工一段(duàn)時間之後是(shì)否出🏃現磨損(sun)💚，磨損的刀片(piàn)應及時換掉(diao)，可根據工🔞件(jian)材質正确選(xuan)擇合适的斷(duan)屑♻️槽，用中性(xìng)刀片，随時🔱檢(jiǎn)查刀具軸向(xiang)校正基準和(he)垂直度，冷卻(què)液充足給進(jin)，切入時間歇(xie)進給，控制切(qie)屑在溝槽内(nèi)。

4.顫刀，顫刀就(jiu)是在工件給(gei)進過程中，刀(dao)片顫動，這時(shi)我⛷️們🌈應當在(zai)🛀調節切斷部(bu)位盡量靠近(jìn)夾持部位，縮(suō)短刀杆懸伸(shēn)，提⚽高夾緊，檢(jiǎn)查刀具安裝(zhuang)，調整RPM，或者提(tí)高加工速度(dù)看看能否💃降(jiang)低顫動，如不(bu)👄能，則在車床(chuang)🔞上手動鎖緊(jin)刀夾。

5.刀片崩(bēng)刃，崩刃是加(jiā)工過程中常(cháng)見的，可能是(shì)沒有根據🌂工(gong)件材質選用(yong)合适的刀片(pian)造成的，盡量(liàng)選用大圓角(jiǎo)刀片，切削末(mò)🔞端降低進給(gei)，刀片顫動，積(jī)屑溜🍓，根據安(an)裝說明提高(gao)刀具和安裝(zhuang)的穩定性，通(tōng)常推薦使用(yong)主♈偏刀角為(wei)4度的刀片，但(dan)考慮到㊙️偏心(xin)孔和機床的(de)彈性容易造(zào)成崩刃，則選(xuǎn)用8度主偏角(jiǎo)刀處将減緩(huan)對刃口的破(pò)壞。