浙江(jiang)WN刀片六(liù)角形80°/負(fù)角/有孔(kong)

WN刀(dāo)片六角(jiao)形80°/負角(jiǎo)/有孔為(wei)車削用(yòng)可轉位(wei)刀片，數(shu)控刀片(piàn)是可轉(zhuǎn)位⚽車削(xue)刀片的(de)總稱，是(shì)現代金(jīn)屬切削(xue)應用行(háng)業🌈的重(zhòng)要産品(pin)。主要應(ying)🔞用在金(jīn)屬的車(che)削、銑削(xuē)、切斷切(qiē)槽、螺紋(wén)車削等(děng)行業。按(àn)材質可(kě)分為塗(tú)層刀片(piàn)、金屬陶(tao)瓷刀片(piàn)、非金屬(shǔ)陶瓷刀(dāo)片、硬質(zhì)合金刀(dāo)片、超❓硬(yìng)刀片等(děng)。

磨損主(zhǔ)要原因(yīn)

數控刀(dao)片的磨(mo)損，磨料(liào)磨損切(qiē)屑或工(gong)件表面(mian)的一些(xiē)微小硬(ying)💋質點(如(ru)碳化物(wù)、氧化物(wu)等)和雜(zá)質(如砂(shā)粒、氧化(hua)皮等)，以(yǐ)及粘附(fu)的積屑(xie)瘤碎片(pian)等，在數(shù)控刀片(piàn)表面刻(ke)劃出溝(gou)紋面造(zao)成的一(yī)種機械(xie)磨損。對(dui)于期望(wàng)小速度(du)較低、切(qie)削溫度(du)不高㊙️的(de)高速鋼(gang)⛹🏻‍♀️刀具時(shi)(如❌拉刀(dao)、闆牙、絲(sī)錐等)，是(shì)主要的(de)磨損原(yuán)因。

粘結(jié)磨損在(zai)數控刀(dao)片後刀(dāo)面與工(gong)件表面(miàn)和數控(kong)刀🙇‍♀️片前(qian)刀面與(yu)切屑之(zhī)間正壓(ya)力及切(qiē)削溫度(du)的作用(yòng)下，形成(cheng)新鮮表(biao)面😘接觸(chu)。當接觸(chu)表面達(dá)到原子(zi)間距離(lí)時，就會(huì)産生吸(xi)附粘結(jie)現象。站(zhan)結🏃🏻‍♂️點逐(zhu)漸地被(bei)工件或(huo)切屑剪(jian)切、撕裂(lie)而帶走(zou)，數控刀(dao)片💚表面(mian)就産📧生(sheng)粘結磨(mo)損。粘結(jie)磨損是(shì)🌈硬質合(he)金在以(yi)中等偏(pian)低♌的切(qie)削速度(dù)切削時(shí)磨損的(de)主要原(yuan)因之一(yī)。

擴散磨(mó)損在高(gao)溫、高壓(ya)下、數控(kong)刀片材(cai)料與工(gōng)件材料(liào)中某些(xiē)化學元(yuán)素在固(gu)态小互(hù)相擴散(san)，即硬質(zhi)合金中(zhōng)的Ti、w、Co等元(yuán)素想鋼(gang)😘中擴散(san)，而工件(jiàn)中的Fe、C等(deng)元素向(xiàng)數控刀(dao)片擴散(san)、導緻刀(dao)面的硬(ying)度、強度(du)下降、脆(cui)性增加(jiā)，刀具磨(mó)🌈損加劇(jù)。此即擴(kuò)散磨損(sǔn)，擴散磨(mo)損是硬(yìng)質合金(jin)刀具早(zǎo)高溫(800"900°C)下(xià)切削産(chǎn)生磨損(sun)的主要(yào)原因之(zhi)🙇‍♀️一。

一般(ban)W、Co的擴散(sàn)速度較(jiao)Ti、Ta快，所以(yǐ)YT類硬質(zhi)合金的(de)高溫切(qiē)削性能(néng)比YG類🌏好(hǎo)。相變磨(mó)損用高(gāo)速鋼刀(dao)具切削(xue)時，當切(qiē)削溫度(du)超過其(qi)相變溫(wēn)度(550"600°C)時，數(shù)控刀片(piàn)的金相(xiàng)組織就(jiù)會發生(sheng)變化，使(shǐ)硬度下(xià)降，磨損(sǔn)加快，故(gu)相變磨(mo)損是高(gāo)速鋼數(shu)控刀片(piàn)磨損的(de)⛷️主要原(yuan)因之一(yi)。化學磨(mó)損在指(zhi)定溫度(du)下，切削(xuē)區周圍(wei)介質、如(ru)空氣、切(qiē)削👌液等(děng)、與刀具(jù)材料發(fā)生化學(xue)反應，形(xing)成一些(xiē)疏松脆(cuì)弱的化(huà)合物。這(zhe)些化合(hé)物🐅容易(yì)被切削(xuē)與工件(jiàn)擦傷帶(dài)走而造(zao)成數控(kòng)刀片磨(mo)損。