

WN刀片(piàn)六角形80°/負角(jiao)/有孔為車削(xue)用可轉位刀(dao)片,數控刀片(piàn)是可轉位車(che)⁉️削刀片的總(zǒng)稱,是現代金(jin)屬切削應用(yong)行業的重要(yao)産品。主要應(ying)用在金屬的(de)車削、銑削、切(qie)斷切槽、螺紋(wén)車削等行業(ye)。按材質可分(fèn)為塗層刀片(pian)、金屬陶瓷刀(dao)片、非金☂️屬陶(táo)瓷刀片、硬質(zhi)合🐉金刀片、超(chāo)硬刀片等。
磨(mo)損主要原因(yīn)
數控刀片的(de)磨損,磨料磨(mó)損切屑或工(gong)件表面的一(yī)些😍微小硬✉️質(zhì)點(如碳化物(wu)、氧化物等)和(hé)雜質(如砂粒(li)🈲、氧化皮等♈),以(yǐ)及粘附的積(ji)屑瘤碎片等(děng),在數控刀片(piàn)表面刻劃出(chū)溝❤️紋面造成(cheng)的一種機械(xiè)磨損。對于期(qi)望小速度較(jiào)低、切削❓溫度(du)不高的高速(su)鋼刀具時(如(ru)㊙️拉刀、闆牙、絲(sī)錐等),是主要(yào)👅的磨損原因(yīn)。
粘結磨損在(zai)數控刀片後(hòu)刀面與工件(jian)表面和數控(kong)刀片前刀面(mian)與切屑之間(jiān)正壓力及切(qie)削溫度的作(zuo)💞用下,形成♻️新(xin)鮮表面接觸(chù)。當接觸表面(miàn)達到原子間(jiān)距離時,就會(huì)産生吸附粘(zhan)結現象。站結(jié)🐪點逐漸地被(bei)工件或切屑(xie)剪切、撕裂而(ér)帶走,數控刀(dao)片表面就産(chǎn)生粘結磨損(sǔn)。粘結磨損是(shì)硬質合金在(zai)以中等偏低(dī)的切削速度(du)切削時磨損(sǔn)的主要原因(yīn)之一。
擴散磨(mó)損在高溫、高(gāo)壓下、數控刀(dao)片材料與工(gōng)件材料中某(mǒu)☁️些化學元素(su)在固态小互(hu)相擴散,即硬(yìng)質合金中的(de)Ti、w、Co等元素💞想鋼(gang)👉中擴散,而工(gōng)件中的Fe、C等元(yuan)素向數控刀(dāo)片擴散💞、導緻(zhi)刀面的硬度(dù)、強度🈲下降、脆(cui)性增加,刀具(ju)磨損加劇。此(cǐ)♈即擴散磨損(sun),擴散磨損是(shi)硬質🌐合金刀(dao)具早高溫(800"900°C)下(xia)切削😄産生磨(mó)損的主要原(yuán)因之一。
一般(ban)W、Co的擴散速度(dù)較Ti、Ta快,所以YT類(lèi)硬質合金的(de)高溫切🤩削性(xìng)能比YG類好。相(xiàng)變磨損用高(gāo)速鋼刀具切(qie)削時,當切削(xuē)溫度超過其(qí)相變溫度(550"600°C)時(shi),數控刀片的(de)金相組織就(jiu)會發生變化(hua),使硬度下降(jiang),磨損加快,故(gu)相變磨損是(shì)高速🌐鋼數控(kong)刀片磨損的(de)主要原因💞之(zhī)一。化學💋磨損(sǔn)在指定溫度(du)下,切削區周(zhou)圍介質、如空(kong)氣、切削液等(deng)、與刀具材料(liào)發生化學反(fǎn)應,形成一些(xiē)疏🈲松脆弱的(de)化合物。這些(xie)化合物容易(yì)被切削與工(gōng)件擦傷帶走(zou)而造成數控(kong)刀🌈片磨損。
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