合金銑刀(dāo)的常見問(wèn)題總結以(yi)及解決辦(bàn)法！

了解合(he)金銑刀，就(jiu)要先了解(jie)銑削知識(shi)

在優化銑(xi)削效果時(shi)，合金銑刀(dao)的刀片是(shì)另一個重(zhong)要因♌素，在(zài)任何一次(cì)銑削時如(rú)果同時參(cān)加切削的(de)刀片數多(duō)于一🔅個是(shì)優點，但同(tóng)時參加切(qie)削的刀片(piàn)數太多就(jiù)是缺點，在(zai)切削時每(měi)一個切削(xue)刃不可能(néng)同時切削(xue)，所要求的(de)功率和參(cān)加切削的(de)❄️切削刃多(duō)少有關，就(jiu)切屑形成(chéng)過程，切削(xue)刃負載以(yǐ)及加工結(jie)果來說，銑(xǐ)刀相對于(yu)工件的位(wèi)置起到了(le)重要作用(yong)❄️。在面銑時(shi)，用一把比(bi)切削寬度(du)約大30%的銑(xǐ)刀并且将(jiāng)銑💋刀位置(zhi)在接近于(yu)工件的中(zhōng)間，那麼切(qiē)屑厚度變(biàn)化不大。在(zài)切入切出(chu)的切屑厚(hou)度比在中(zhong)間切削時(shi)的切削厚(hòu)度稍稍🌈薄(báo)一些。

為了(le)使用足夠(gou)高的平均(jun)切屑厚度(du)/每齒進給(gěi)量，正🏃‍♂️确地(di)🆚确💞定适♈合(he)于該工序(xù)的銑刀刀(dao)齒數。銑刀(dao)的齒距是(shi)切削刃之(zhī)間的距離(li)。可根據這(zhè)個值将銑(xi)刀分為3個(gè)類型--密齒(chǐ)🔆銑刀、疏齒(chi)銑刀、特密(mi)齒銑刀。

和(hé)銑削的切(qiē)屑厚度有(you)關的還有(you)面銑刀的(de)主偏角，主(zhu)偏角是刀(dao)片主切削(xue)刃和工件(jian)表面之間(jiān)的夾角，主(zhu)要有45度🔞、90度(dù)角和圓形(xing)刀片，切削(xuē)力的方向(xiang)變化随着(zhe)主偏角的(de)不同将發(fa)生很大的(de)變化🈲:主偏(piān)角為90度的(de)銑刀主要(yào)産生徑💞向(xiàng)力，作用在(zài)進給方向(xiang)，這意味着(zhe)被加工表(biǎo)面将不承(cheng)受過多的(de)壓力，對于(yu)銑削結構(gou)較弱的工(gōng)件是比較(jiào)。

主偏角為(wéi)45度的銑刀(dāo)其徑向切(qiē)削力和軸(zhou)向大緻是(shi)相等的，所(suo)以産生的(de)壓力比較(jiao)均衡，對機(jī)床功率的(de)💋要求也比(bi)較低☎️，特别(bie)适合于銑(xi)削産生崩(beng)碎切屑的(de)短屑材料(liao)工件。

圓形(xing)刀片的銑(xǐ)刀意味着(zhe)主偏角從(cóng)0度到90度連(lián)續變化⛱️，這(zhè)主要取決(jue)于切削。這(zhè)種刀片切(qiē)削刃強度(dù)非常高，由(you)于沿長切(qie)削刃方向(xiàng)産生的切(qie)屑比較薄(báo)，所以适合(he)大✂️的進給(gěi)量，沿刀片(piàn)徑向切削(xuē)力⛱️的方向(xiàng)在不斷改(gǎi)變，而且在(zài)加工過程(cheng)中所産生(shēng)的壓🈲力将(jiāng)取決于切(qie)削。現代‼️刀(dāo)片幾何槽(cáo)形的研制(zhi)使圓形刀(dāo)片具有平(píng)穩的切削(xue)效應、對機(ji)床功率需(xu)求較低、穩(wen)定性好等(deng)優點。，它已(yi)不再是一(yī)種好的粗(cu)銑刀，在面(mian)銑和立銑(xǐ)中都有廣(guǎng)泛的應用(yong)。

合金銑刀(dāo)常見問題(ti)總結：

尺寸(cùn)不夠準确(que)：解決方法(fǎ)：

1.過度切削(xue)

減低切削(xue)時的及寬(kuan)度

2.機器或(huò)固定具缺(que)乏準度

修(xiu)理機器及(ji)固定具

3.機(ji)器或固定(ding)具缺乏剛(gang)性

改變機(jī)器固定具(ju)或是切削(xuē)設定

4.刃數(shu)太少

使用(yòng)多刃端銑(xi)刀

銑刀發(fa)展很快，業(yè)内人稱是(shi)旋轉類刀(dao)具，除了整(zhěng)體硬質⛹🏻‍♀️合(he)金銑刀，其(qí)實多的銑(xǐ)刀應用在(zài)孔加工和(he)型腔加工(gōng)，這種銑刀(dāo)大多是安(ān)裝刀片的(de)!