産品系(xi)列
産品詳情
RP/RC面銑(xi)刀片與刀杆垂直(zhi)的端面和外圓都(dou)有切削刃，主💯要用(yong)于銑平面。外圓的(de)切削刃是主切削(xuē)刃，端面🏃🏻的切削刃(ren)起着☁️和刮刀一樣(yang)的作用。面銑刀與(yǔ)套式立銑刀相比(bǐ)，其👨❤️👨刃部較短。
RP/RC面銑(xǐ)刀片的圓周表面(mian)和端面上都有切(qiē)削刃，且端部切削(xue)刃🏃🏻為副切削刃，，由(you)于面銑刀的直徑(jìng)一般較大，為Φ50～Φ500 mm，故常(chang)制成☎️套式鑲齒🧑🏾🤝🧑🏼結(jié)構，即将刀齒和刀(dao)體分開，刀體采用(yong)40Cr制作，可長期使用(yòng)。
1、硬質合金可轉位(wèi)式面銑刀
可轉位式而銑(xi)刀要求了刀片夾(jia)緊、排屑容易和換(huan)刀片等。硬質合金(jīn)面銑刀與高速鋼(gāng)面銑刀相比，銑削(xuē)速度和加工效率(lǜ)較高，且加工表面(mian)質量也較好，并可(kě)加T帶有硬皮和淬(cui)💋硬層的🔞丁件，在提(ti)高産品質量和加(jiā)工⛱️效率等方🌈面都(dou)具有明顯的優💰越(yuè)性。
2、直徑選用
平面(miàn)銑削時，面銑刀直(zhí)徑尺寸的選擇是(shi)需要考慮的問題(tí)🐅之一。
對于面積不(bú)太大的平面，宜用(yòng)直徑比平面寬度(du)大的💛面銑刀實現(xian)單次平面銑削，平(píng)面銑刀理想的寬(kuan)度應為材料寬度(dù)的1.3～1.6倍。
對于面積太(tài)大的平面，由于受(shòu)到多種岡素的限(xian)制💁，如考慮到機床(chuang)功率、刀具和可轉(zhuan)位刀片幾何尺寸(cùn)🌈、安裝剛度、每次切(qie)削的和寬度以及(jí)其他加工因素，而(er)銑刀刀具直徑不(bú)可能比加工平面(miàn)寬度大時，宜選用(yong)直徑大小适合與(yǔ)的面銑刀分多次(ci)走刀銑削平面。特(tè)别是平而粗加工(gong)🏃🏻♂️時，切深大，餘量不(bu)均勻，且考慮到機(ji)床功率和工藝系(xì)統的受力，故銑刀(dao)直徑D不宜過大。
3、面(mian)銑刀刀齒選用
面(mian)銑刀齒數對銑削(xue)生産率和加T質量(liàng)有直接影響，齒數(shù)多，則同時參與切(qiē)削的齒數也多，生(shēng)産率高，銑削過程(chéng)平💃穩，加工質量好(hao)，但要考慮到其的(de)影響：刀齒越密，容(rong)屑空間越小，排屑(xiè)不暢，因此隻有在(zai)精加工餘量小和(he)切屑少的場合才(cai)用齒數相對多的(de)銑⭐刀，可轉位面☔銑(xi)刀的齒數根據直(zhi)徑不同可分為粗(cū)齒、細齒和密齒三(sān)種。粗齒銑刀主要(yào)用于粗加工；細齒(chǐ)銑刀用于平穩條(tiáo)件下的銑削加🤟工(gong)；密齒銑刀的✏️每👈齒(chǐ)進給量較小，主要(yao)用于薄壁鑄鐵的(de)加工。
面銑刀主要(yao)以端齒為主加工(gong)各種平面。刀齒主(zhu)偏角一般為📐45°、60°、75°、90°，主偏(piān)角為90°的面銑刀還(hái)能同時加工出與(yu)平面垂直📧的直角(jiǎo)面，這個💔面的高度(du)受到刀片長度的(de)限制。
面銑刀直徑(jing)的選擇主要分三(sān)種情況：
（1）面面積不(bú)大，選用刀具時，要(yào)注意選擇直徑比(bǐ)平面寬度大的刀(dāo)具或銑刀，這樣可(kě)以實現單次平面(mian)銑🌈削。在平面銑刀(dāo)的寬度達到加工(gōng)面寬度的1.3～1.6倍時，可(ke)❌以切屑的較好形(xíng)成及排出。
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