浙江WC-U鑽(zuàn)刀片

WC-U鑽刀(dao)片先來說與(yu)普通鑽頭的(de)區别就是U鑽(zuàn)使用刀片周(zhou)邊刀片和中(zhōng)心刀片，在這(zhè)個角度上看(kan)，U鑽和普通硬(yìng)🔴鑽的關系其(qi)實跟機夾車(chē)刀和焊接車(che)刀的關系差(cha)不多，刀具磨(mó)損後無需重(zhong)磨直接換刀(dāo)片即可。

畢竟(jìng)使用可轉位(wei)刀片還是比(bi)整體硬鑽要(yào)節省材料，并(bing)且刀片的一(yī)緻性容易控(kong)制零件尺寸(cun)。

▲U鑽可以在傾(qīng)斜角小于30~的(de)表面上打孔(kǒng)，而無需降低(dī)切削參數。

▲WC-U鑽(zuan)刀片的切削(xuē)參數降低30％後(hou)，可實現斷續(xu)切削，如加工(gong)✊相交孔、相貫(guàn)孔、相穿孔。

▲U鑽(zuàn)可實現多階(jiē)梯孔的鑽削(xue)，并能镗孔、倒(dǎo)角、偏心鑽孔(kǒng)。

▲U鑽鑽削時鑽(zuan)屑多為短碎(suì)屑，并可利用(yong)其内冷系統(tong)進行排屑，無(wu)需清理刀具(jù)上的切屑，有(yǒu)利于産品的(de)✂️加工連續性(xìng)，縮短加工時(shi)間，。

▲在标準長(zhang)徑比條件下(xià)，使用U鑽打孔(kǒng)時無需退屑(xie)。

▲U鑽為可轉位(wei)刀具，刀片磨(mó)損後無需刃(ren)磨，換較為方(fang)🤩便，且成本低(di)廉。

▲使用U鑽加(jiā)工出的孔表(biao)面粗糙度值(zhi)小，公差範圍(wei)小，可替代部(bù)分镗刀的工(gong)作。

▲使用U鑽無(wu)需預打中心(xin)孔，加工出的(de)盲孔底面較(jiào)為平直，省去(qù)了平底鑽頭(tou)。

▲使用U鑽技術(shù)不但能減少(shǎo)鑽削工具，且(qie)因U鑽采用的(de)是頭部鑲硬(ying)質合金刀片(piàn)方式，其切削(xuē)壽命為普通(tōng)鑽頭的十幾(ji)倍🙇‍♀️，同時，刀片(pian)上有四個切(qie)削刃，刀片磨(mó)損時可随時(shí)換切削，新的(de)切削節省了(le)☎️大量磨削和(hé)⚽換刀具時間(jian)，能平均✏️提高(gāo)工效6-7倍。

WC-U鑽刀(dāo)片常見問題(ti)

❶刀片損壞過(guo)快，容易折斷(duàn)，加工成本增(zeng)加。

❷加工時發(fa)出刺耳的嘯(xiao)叫聲，切削狀(zhuang)态不正常。

❸機(jī)床抖動，影響(xiǎng)機床的加工(gong)精度。

WC-U鑽刀片(piàn)使用注意要(yao)點

▲U鑽的安裝(zhuang)要注意正反(fǎn)方向，哪個刀(dāo)片向上，哪個(ge)刀🐅片向下🥰，哪(na)個面向内，哪(na)個面向外。

▲U鑽(zuàn)的中心高要(yao)校正，根據其(qí)直徑大小來(lai)要求控制🆚範(fàn)圍，一般控制(zhi)在0.1mm之内，U鑽的(de)直徑越小，中(zhong)心越高，中心(xīn)高不好U鑽的(de)二側會磨損(sǔn)，孔徑會偏大(da)，刀片使用🤟壽(shou)命縮✂️短，小U鑽(zuàn)♉的話很容易(yi)折斷。

▲U鑽對冷(leng)卻液的要求(qiú)很高，要冷卻(que)液從U鑽的中(zhong)心射出，冷卻(que)液的壓力要(yào)越大越好，可(kě)以将刀塔多(duo)餘的出水💯口(kou)堵起來，其壓(yā)力。

▲U鑽的切削(xuē)參數嚴格按(àn)照廠家的說(shuo)明，但也要考(kǎo)慮不同廠家(jia)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻的刀片，機床(chuang)的功率，加工(gong)可以參考機(ji)床的負載值(zhi)大小，做适當(dang)調整，一般采(cai)用高轉速，低(dī)進給。

▲U鑽刀片(pian)要經常檢查(cha)，及時換，不同(tong)刀片不可裝(zhuāng)反。

▲根據工件(jian)的硬度和刀(dāo)具懸伸的長(zhǎng)度來調整進(jin)刀量，工件🚶‍♀️越(yuè)硬，刀具懸伸(shēn)量越大，走刀(dao)量應越小。

▲不(bu)要使用過量(liàng)磨損的刀片(pian)，應該在生産(chan)中記錄刀片(pian)磨損與可加(jia)工工件數量(liang)的關系，及時(shí)換新的刀片(piàn)。

▲使用充足和(he)壓力正确的(de)内冷卻液。冷(leng)卻液的主要(yào)作用😍是排屑(xiè)和冷卻。

▲U鑽不(bú)可用于加工(gong)較軟材料，如(rú)紫銅，軟鋁等(děng)。

WC-U鑽刀片在數(shù)控機床的使(shǐ)用技巧

1．U鑽使(shǐ)用時對機床(chuáng)的剛性、刀具(jù)與工件的對(duì)中性要求較(jiao)🥰高♌，因此U鑽适(shì)合在大功率(lǜ)、高剛性、高轉(zhuǎn)速的數♍控機(ji)床上使用。

2．使(shi)用U鑽時，中心(xin)刀片應選用(yòng)韌性好的刀(dāo)片，周邊的刀(dāo)✍️片應選用👅比(bǐ)較鋒利的刀(dao)片。

3．加工不同(tóng)材料時，應選(xuan)用不同槽形(xíng)的刀片，一般(bān)情況下，小進(jìn)給、公差小、U鑽(zuàn)長徑比大時(shí)，選用切削力(li)較小的槽形(xing)刀片，反之粗(cu)加工、公差大(da)、U鑽長徑比小(xiǎo)時則選切👄削(xuē)力較👌大的槽(cao)☀️形刀片。

4．使用(yòng)U鑽時要考慮(lǜ)機床主軸功(gōng)率、U鑽裝夾穩(wen)定性、切削液(yè)的壓力和流(liú)量，同時控制(zhì)好U鑽的排屑(xiè)效果，否則将(jiang)在很大程度(du)上影響孔的(de)表面粗糙度(dù)和尺寸精度(dù)。

5．裝夾U鑽時，要(yao)使U鑽中心與(yǔ)工件中心重(zhong)合，并垂直于(yú)工件表面。

6．使(shǐ)用U鑽時，要根(gēn)據不同的零(líng)件材料，選擇(zé)合适的切削(xuē)參🆚數。

7．U鑽試切(qie)削時，不要因(yin)小心害怕而(ér)随意減小進(jin)給量或降低(di)轉速，而使U鑽(zuan)刀片破損或(huò)U鑽損壞。

8．使用(yòng)U鑽加工時，刀(dao)片出現磨損(sǔn)或破損時，要(yào)仔細分析🈚原(yuán)因💞，換韌㊙️性好(hao)的刀片。

9．使用(yong)U鑽加工階梯(ti)孔時，要先從(cong)大孔開始加(jia)工，再加工小(xiǎo)孔。

10．U鑽使用時(shí)注意切削液(ye)要有足夠的(de)壓力，以便将(jiang)切屑沖出。

11．U鑽(zuan)上中心和邊(biān)緣所使用的(de)刀片是不同(tóng)的，千萬不可(ke)錯用，否則将(jiang)會損壞U鑽刀(dāo)杆。

12．使用U鑽鑽(zuàn)孔時，可采用(yòng)工件旋轉、刀(dāo)具旋轉以及(jí)刀具📱和工💃🏻件(jiàn)同🥵時旋轉的(de)方式，但是當(dang)刀具以線性(xing)進給方式移(yí)💞動時，常用的(de)方法是采用(yong)工件旋轉方(fāng)式。

13.在數控車(che)上加工時要(yào)考慮車床的(de)性能，對切削(xue)參數做适當(dāng)調整，一般是(shi)降低轉速，低(dī)進給。